JYG系列空心桨叶干燥机（工业危废污泥烘干机，工业危废污泥干燥机）

工业危废污泥烘干机运行过程：

　　  空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。
　　 传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证^佳的传热效果。
浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。

性能特点
◎浆叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
◎浆叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
◎处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。
既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
◎环境污染小： 不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。 　
◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

污泥干燥机中桨叶的作用：
　　 搅拌桨叶是这种干燥机的核心部件，正是由于它的独特设计，才能使之具有一般搅拌型传导干燥机所不具备的特点。桨叶的功能是传热、搅拌物料，其通用形式为，径向对称楔形，轴向扇形，为中空的薄板结构。
　　 工作时，两个对称布置的桨叶相向旋转，对周边物料实施剪切、挤压、搅拌、分散和加热作用，使物料沿径向不断改变位置，料层返混剧烈，传热传质效率很高。对称楔形桨叶对两侧物料的挤压、分散作用相当，不对物料产生单一方向的轴向推力，干燥机无轴向返混，物料仅依靠机体倾角和搅拌作用向排料端移动。
　　 这种干燥机的主要加热面积是桨叶，因而，桨叶在主轴上的恰当布置^重要，应尽量提高装配精度，增加桨叶数量。通常，桨叶外圆直径和楔形夹角确定后，桨叶大端宽度即确定，可以布置的桨叶数量只与桨叶间隙有关。
　　 当工作人员在对污泥物料投放的过程中，还要注意进料量的把握和速度的控制。如果一次性进料过多，或者进料速度过快，就会导致污泥专用桨叶干化装置内部物料堆积，很容易造成堵塞或者效果达不到的现象。

采用污泥干燥机热干化技术符合污泥“三化”要求：
　　 减量化——干化可以使污泥大幅度缩减体积和质量（可减少90%以上）。便于运输和处置；
　　 无害化——污泥进行了巴氏消毒，完全消除了病原体，干燥污泥性状安全卫生；
　　 资源化——干燥后的污泥颗粒可作为肥料、土壤改良剂、燃料或建材化原材料等。

那空心桨叶干燥机在操作上又有哪些需要注意的呢？
　　 1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该截止阀。
　　 2、开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮)，启动各加热室的循环风机。
　　 3、当干燥室内温度达到145℃时，置调速电机控制器的开关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度，然后开始给干燥机上料。特别：注意进料端下料的均匀性。
　　 4、开启供汽截止阀，对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时，可充分发挥该机的优异性能。
　　 5、通过调节进风及排风风阀的角度，控制干燥室内的湿度，以使达到^佳的物料干燥状态。
　　 6、当^后一批物料离开干燥机时，即可关闭供汽截止阀，稍迟再关闭各风机(相应显示绿灯灭)。
　　 7、当^后一批物料空心桨叶干燥机后，关闭主传动(相应显示绿灯灭)，然后将调速旋钮逆时针旋转到零位，控制器开关置于“断”位置(相应显示红灯灭)。